RHCK84160
高精密数控车系列

RHCK84160

RHCK84系列高精密数控轧辊车床是结合市场形势自主研发的一种高精度、高刚性、四导轨数控轧辊车床。主要适用各类轧辊的加工,也可适用于对轴类、盘类等各种工件的内外圆、锥面、端面以及螺纹等零件进行批量加工。效率高、操作简单、安全可靠。广泛应用于钢铁、煤炭化工、维修、汽车、石油、军工等行业的机械加工

84160 e1713592774935

RHCK84160


▶系统标准配置德国西门子数控系统;

▶主轴箱采用精密主轴单元,终身免维护:

▶进给系统采用高精密进口滚珠丝杠直联伺服电机驱动,导轨采用矩形硬轨或重载直线导轨,

配合进口滚珠丝杠支撑轴承,具有刚性高、精度高、应快适合高速高精切削;

▶硬轨表面采用激光热处理,增加其硬度、耐磨度,延长使用寿命;

▶尾座采用内置回转顶尖,提高尾座刚性及加工零件精度;

数控系统

数控系统标配采用西门子828D控制系统,同时控制2轴(X、Z) ,并具有直线、圆弧和螺纹插补功能,最小分辨率为0.001MM,也可根据用户要求选配其他系统。(系统标准功能可以登录西门子公司的网站查阅)。在数控系统标准功能的基础上,我公司另增加了以下功能:
实时模拟功能;
刀库刀具管理功能;
3D演示功能;
3D动画功能;
工步编程;
执行程序中途刀具换刀,主轴停止功能等;
以上功能的开发,方便用户的使用,节约了加工辅助时间,提高了机床的使用效率和加工效率,增加了机床的附加值。

84160结构

机床结构

RHCK84系列数控轧辊车床床身采用箱形结构及强韧米汉纳 (MEHANITE)铸铁(HT-300)一体成型铸造技术铸造,因此具有整体刚性强,机床精度保持性好,使用可靠性高等特点。采用高刚性四导轨结构,进给导轨和尾座导轨分离,减少了零件的干涉范围,排屑方便,精度好,适合高速钢轧辊、高硼钢轧辊、激光轧辊以及普通轧辊等的精密加工。

刀架

RHCK84系列数控轧辊车床采用4工位立式电动刀架,刀座可在刀盘各个位置上互换。可左右旋转就近随意换刀,具有换刀速度快,动作平稳可靠等优点。立式刀架的刀具尺寸规格40x40MM。

尾座

机床采用手动内置旋转尾座, 尾座套筒直径为220 mm,尾座芯轴行程为300mm,顶尖为MT-6,结构坚固, 可承受重型切削。

加工范围项目单位RHCK84160
最大旋转直径mm1600
最大车削直径mm500-1600
最大工件长度mm5200/6200/7000
最大车削长度mm5000/6000/7000
床身导轨宽度mm1750
机床最大承重T40
行程与进给Z轴行程mm5000/6000/7000
X轴行程mm600
X/Z轴移动速度mm/min0-4000/0-6000
X/Z轴最小进给量mm0.001
主轴主轴转速(无极)rpm4-110
主轴头型号A2-20
主轴孔径mmФ130
主轴前端锥孔196.869(1:4)
主轴顶尖锥度60°,75°,90°选用for choose
卡盘mm1400重型
刀塔刀座工位数4
刀架规格尺寸mm380×380
刀杆截面mm60×60
尾座尾座套筒直径mmФ460
尾座套筒行程mm280
尾座套筒锥孔锥度100(1:4)
其他主轴电机KWAC90
工作精度IT6~IT7
工作表面粗糙度Ra0.8
尺寸与重量安装面积mm11000×5000/12000×6000/13000×5000
机床重量Kg38200/39300/41300